Notice historique:
la société CWG est née dans le but d’agir comme moyen en vue de la privatisation de la C.F.G. (Compagnie Forestière du Gabon), entreprise appartenant à l’État du Gabon, créée en 1946, et qui s’occupe de la production de placages et de contre-plaqués pour l’industrie.
Le gouvernement gabonais a choisi le groupe Corà comme partenaire dans l’opération de privatisation d’une des plus importantes entreprises de première transformation de propriété de l’État.
Localisation:
l’entreprise a son siège et ses établissements à Port Gentil, des activités forestières à l’intérieur du pays (Lassiò et Maki), une installation logistique à Ndjolè et un siège délocalisé dans la capitale Libreville.
Notre Group
LE GROUPE CORA’Quatre-vingt-dix années de présence prestigieuse sur le marché, quatre générations qui se sont succédées en toute harmonie depuis 1919: Corà Domenico & Figli est en Italie un protagoniste essentiel du développement économique et productif dans le secteur de la transformation du bois.
Corà est un groupe familial animé par des valeurs d'engagement exemplaires dans ce secteur, et inspiré par un esprit d'entreprise sensible et dynamique. Notre entreprise a su évoluer et se renouveler, en atteignant des objectifs qui ont consolidé son image et augmenté sa fiabilité petit à petit.
En 1998 Corà Domenico & Figli a pris le contrôle de la société Fratelli Feltrinelli, le concurrent italien le plus important dans notre secteur, et présent sur le marché de l'industrie et du commerce du bois depuis plus de cent cinquante ans.
En janvier 2002, le processus d'intégration de la Société Feltrinelli a été finalisé grâce à une fusion par incorporation et la naissance de six nouveaux services commerciaux, ce qui nous permet de consacrer des ressources spécifiques à chaque secteur, afin d’offrir à notre clientèle un service et un support toujours au plus haut niveau.
Depuis l’année 2000, Corà a consolidé sa présence sur les marchés de l'approvisionnement, en installant des entreprise associées en Bosnie, en Roumanie et au Gabon, afin de superviser directement les premières phases de la transformation, et offrir un large éventail de produits, en mesure de satisfaire les exigences les plus précises.
Aujourd'hui, Corà représente surtout la culture du bois, car notre savoir-faire et l’expérience acquise dans le travail artisanal se sont fondues dans la structure technologique et organisée d’une grande entreprise:
notre réseau commercial comprend maintenant dix points de distribution et plus de cent experts qui se consacrent à la vente en couvrant tout le territoire national.
En 2005, le chiffre d'affaires annuel a atteint les 150 millions d'Euro, en plaçant le groupe Corà à la première place dans le marché italien de l’industrie et du commerce du bois.
OBJET DE L’ACTIVITÉ
L’activité de la CWG peut être subdivisée en trois secteurs :
- L’ACTIVITÉ FORESTIÈRE.
- LA PRODUCTION DE PLACAGES ET DE CONTRE-PLAQUÉS.
- LA PRODUCTION DE GRUMES, DE PLANCHES ET D’ÉLÉMENTS EN BOIS.
L’ACTIVITÉ FORESTIÈRE
Cette activité consiste à exploiter plus de 350.000 hectares de concessions forestières, partagées en 6
zones réparties dans le centre et dans le sud du pays.Les opérations de prospection, d’abattage, d’évacuation, de stockage dans les gares de triage et de remorquage se déroulent avec nos propres moyens et notre propre personnel (excepté le transport par chemin de fer).
Le personnel engagé dans les opérations forestières travaille sur deux chantiers, respectivement à Maki et à Lassiò et compte environ 100 salariés: ceux chargés de l’abattage, les conducteurs de véhicule, les vérificateurs et les techniciens préposés à la maintenance.
Chaque équipe a un responsable européen qui coordonne les activités.
LA PRODUCTION DE PLACAGES ET DE CONTREPLAQUES
Ce secteur représente le cœur des affaires de la CWG et la continuation de l’activité typique de la CFG,
qui était la première productrice gabonaise de contre-plaqués en Okoumé.L’établissement de Port Gentil s’étend sur une surface d’environ 620.000 mètres carrés dont plus de 80.000 mètres carrés sont occupés par des entrepôts couverts.
La matière première arrive par voie d’eau aux deux bassins de stockage d’où l’on prélève les grumes nécessaires pour la production.
Les installations de production comprennent:
- une ligne de tronçonnage des grumes dans l’eau;
- deux lignes d’extraction des grumes du bassin et d’écorçage ;
- quatre lignes de déroulage pour la production de placages en bobines et en pièces déliées.
- deux lignes de séchage en continu des bobines de placage;
- une ligne de débobinage pour la coupe fraîche des placages;
- deux lignes de coupe fraîche de fausses coupes et de récupérations des placages;
- deux lignes de séchage dans un séchoir à tapis pour placages;
- quatre presses à chaud pour le collage des contre-plaqués et des panneaux multiplis ;
- trois ponceuses pour le finissage des panneaux en surface;
- deux lignes de découpage et d’équarrissage à lames circulaires des panneaux contre-plaqués pour feuilles individuelles;
- une installation d’équarrissage en bloc de paquets entiers de panneaux;
- un service complet de menuiserie pour la récupération des placages.
La chaleur nécessaire au fonctionnement des séchoirs et des presses à chaud (12.000.000 de KCal) est produite par une installation de production de vapeur qui comprend deux chaudières alimentées respectivement par gaz et par déchets de bois ( délignures, copeaux de bois et sciure).
La demande d’énergie électrique est garantie par une cabine de distribution de moyenne tension (20.000 V) qui alimente à son tour 5 cabines de transformation à basse tension (380 V) pour un potentiel total de plus de 12.000 KW.
Environ 400 salariés sont chargés de la production de placages et de contre-plaqués.
Ils sont répartis en trois roulements et à peu près 30 personnes sont employées dans les bureaux.
Les exigences de maintenance ordinaire et extraordinaire sont exécutées par des équipes internes chargées de la planification, de l’installation électrique et hydraulique, de la construction d’édifices, des travaux mécaniques, de l’affûtage des lames, etc.
Dans le périmètre de l’établissement de Port Gentil il y a également les Services administratifs, les entrepôts de stockage du produit fini, les habitations des cadres européens et des logements où sont hébergées les familles des employés.
La maison du Directeur Général ainsi qu'une habitation bi-familiale destinée aux cadres européens se trouvent
en ville, à Port Gentil.
LA PRODUCTION DE GRUMES, DE PLANCHES ET DE PRODUITS SEMI-FINIS EN BOIS
L’activité de la scierie est associée à la production de placages et de panneaux, ce qui permet d’optimiser
l’exploitation de la matière première et de compléter l’offre commerciale de l’entreprise.La nouvelle ligne de scierie de fabrication italienne comprende:
- une scie à grumes de 1600 mm de découpage avec le chargement des grumes, le prélèvement des moitiés, les déchargements et les automatisations;
- deux déligneuses à banc Modesto au service de la scie principale;
- deux tronçonneuses;
- une installation à refendre Artiglio équipée de convoyeurs à rouleaux de décharge et de reprise;
- une déligneuse Modesto et une tronçonneuse Artiglio au service de la scie à refendre;
- une installation d’aspiration de la sciure et des copeaux de bois configurée pour la récupération des déchets ;
- un atelier d’affûtage des lames comprenant une affûteuse, une machine à tendre les lames à ruban, une niveleuse, des établis de travail;
En vue de compléter la ligne de production des planches, une série de séchoirs de fabrication italienne (Termolegno) a déjà été installée. Elle a une capacité d’environ 600 mètres cubes par cycle, et elle est alimentée par une chaudière à Kérosène.
Le redoublement de la capacité de séchage est prévu dans les programmes futurs, grâce à l’installation d’un volume supplémentaire de 600 mètres cubes de cellules; le redoublement de la capacité de découpage est prévu grâce à la réalisation d’une deuxième ligne complète de sciage.
